सीसीडी गाइड छेद छिद्रण मशीन के लिए दैनिक और निवारक रखरखाव गाइड

आधुनिक सटीक विनिर्माण में, सीसीडी गाइड होल पंचिंग मशीन स्क्रीन प्रिंटिंग, डाई कटिंग और आगे की स्वचालित प्रक्रियाओं के लिए सटीक पंजीकरण सुनिश्चित करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। दीर्घकालिक स्थिरता, उच्च सटीकता और कम विफलता दर की गारंटी के लिए, नियमित और सही रखरखाव आवश्यक है।

यह लेख उपयोगकर्ताओं को मशीन के जीवन को बढ़ाने, पंचिंग सटीकता बनाए रखने और अप्रत्याशित डाउनटाइम को कम करने में मदद करने के लिए एक संपूर्ण और व्यावहारिक रखरखाव मार्गदर्शिका प्रदान करता है।

1. रखरखाव इतना महत्वपूर्ण क्यों है?

उचित रखरखाव आपको मदद कर सकता है:

उच्च पंचिंग सटीकता बनाए रखें

मशीन डाउनटाइम कम करें

डाई और मोटर का जीवनकाल बढ़ाएँ

सीसीडी पहचान त्रुटियों को रोकें

स्थिर बैच उत्पादन सुनिश्चित करें

कुल परिचालन लागत कम करें

रखरखाव की उपेक्षा से गलत संरेखण, गलत छेद की स्थिति, डाई क्षति, सीसीडी विफलता, या अस्थिर फीडिंग हो सकती है।

2. दैनिक रखरखाव (प्रत्येक शिफ्ट से पहले और बाद में)

इन सरल जांचों में केवल 10-15 मिनट लगते हैं लेकिन ये अत्यंत महत्वपूर्ण हैं।

✅ सफाई

सीसीडी कैमरा लेंस को अल्कोहल और लिंट-फ्री कपड़े से साफ करें।

पंचिंग क्षेत्र से धूल, स्याही और सामग्री के अवशेष हटा दें।

स्थिर सीसीडी पहचान के लिए पंजीकरण चिह्नों के क्षेत्र को साफ रखें।

✅ एयर सिस्टम जांच

एयर फिल्टर रेगुलेटर से पानी निकालें।

जांचें कि क्या हवा का दबाव स्थिर है (आमतौर पर 0.5-0.7 एमपीए)।

लीकेज के लिए एयर होसेस का निरीक्षण करें।

✅ दृश्य निरीक्षण

जांचें कि क्या कोई पेंच, बोल्ट या कनेक्टर ढीला है।

ऑपरेशन के दौरान असामान्य शोर सुनें।

पुष्टि करें कि आपातकालीन स्टॉप और सुरक्षा सेंसर ठीक से काम कर रहे हैं।

3. साप्ताहिक रखरखाव